10 causas comuns de registro incorreto de impressão em impressão flexográfica

Introdução ao registro incorreto de impressão na impressão flexográfica

O que é impressão flexográfica?

A impressão flexográfica, muitas vezes chamada de flexografia, é uma forma de impressão rotativa em relevo que usa placas de impressão flexíveis de fotopolímero. É amplamente utilizado na indústria de embalagens para impressão em diversos substratos, incluindo papel, plásticos, filmes metálicos e papelão ondulado.

Compreendendo o registro de impressão

O registro de impressão refere-se ao alinhamento preciso de diferentes separações de cores ou elementos de impressão em um substrato. Na impressão multicolorida, cada cor normalmente é aplicada separadamente e essas cores devem estar perfeitamente alinhadas para criar a imagem ou texto pretendido.

O que é registro incorreto de impressão?

O registro incorreto da impressão ocorre quando as diferentes cores ou elementos de um trabalho de impressão não estão alinhados corretamente. Isso pode resultar em imagens borradas, mudanças de cores, efeitos fantasmas ou lacunas visíveis entre as áreas coloridas. Em casos graves, pode tornar o texto ilegível ou alterar drasticamente a aparência dos gráficos impressos.

Importância do registro adequado na impressão flexográfica

O registro adequado é crucial na impressão flexográfica por vários motivos:

1. Qualidade: Garante imagens e textos nítidos e claros, o que é essencial para embalagem e rotulagem de produtos.

2. Integridade da marca: O registro incorreto pode alterar logotipos e cores da marca, prejudicando potencialmente a percepção da marca.

3. Conformidade Regulatória: Em indústrias como a farmacêutica e a de embalagens de alimentos, o registo incorreto pode levar a informações ilegíveis ou incorretas, violando os requisitos regulamentares.

4. Eficiência de custos: O registo deficiente leva ao aumento do desperdício e das reimpressões, aumentando os custos de produção.

Sinais comuns de registro incorreto

1. Imagens desfocadas ou duplas

2. Bordas coloridas em torno das bordas do texto ou da imagem

3. Mistura ou sobreposição de cores não intencional

4. Espaços brancos visíveis entre áreas coloridas

5. Qualidade de impressão inconsistente em todo o substrato

Fatores que afetam o registro na impressão flexográfica

Vários fatores podem influenciar o registro da impressão na impressão flexográfica:

1. Fatores Mecânicos: Incluindo configuração da prensa, qualidade da engrenagem e excentricidade do cilindro.

2. Fatores materiais: Como qualidade da chapa, propriedades do substrato e características da tinta.

3. Fatores Ambientais: Incluindo temperatura, umidade e eletricidade estática.

4. Fatores Operacionais: Como velocidade de prensagem, controle de tensão e habilidade do operador.

O impacto do registro incorreto

O registro incorreto pode ter consequências significativas:

1. Aumento de resíduos: Materiais mal impressos muitas vezes precisam ser descartados.

2. Custos mais elevados: Devido ao desperdício de materiais, tempos de configuração mais longos e possíveis reimpressões.

3. Produtividade reduzida: Tempo gasto na solução de problemas e na correção de problemas de registro.

4. Insatisfação do cliente: A má qualidade de impressão pode levar à rejeição de pedidos e à perda de negócios.

10 causas comuns de registro incorreto de impressão em impressão flexográfica

1. Montagem inadequada da placa

Como isso acontece:

• As placas não estão alinhadas corretamente no cilindro da placa

• Espessura incorreta da placa ou seleção inadequada da almofada

Solução:

• Use equipamento de montagem de placa de precisão

• Implementar procedimentos de montagem padronizados

• Garanta a seleção adequada de placas e almofadas para cada trabalho

2. Engrenagens gastas ou danificadas

Como isso acontece:

• Desgaste normal ao longo do tempo

• Manutenção ou lubrificação inadequada

• Uso de materiais de engrenagem incorretos

Solução:

• Implementar cronograma regular de inspeção e manutenção de engrenagens

• Substitua as engrenagens gastas imediatamente

• Use materiais de engrenagem de alta qualidade e resistentes ao desgaste

3. Pressão incorreta do rolo Anilox

Como isso acontece:

• Configuração inadequada da pressão do rolo anilox contra a placa

• Pressão irregular em toda a largura do rolo

Solução:

• Use manômetros para garantir uma pressão consistente

• Implementar procedimentos adequados de configuração do rolo anilox

• Calibração regular das configurações de pressão

4. Problemas de tensão do substrato

Como isso acontece:

• Tensão inconsistente durante todo o processo de impressão

• Configurações inadequadas do sistema de controle de tensão

Solução:

• Instalar e manter sistemas adequados de controle de tensão da banda

• Calibre regularmente os sensores de tensão

• Ajuste as configurações de tensão para diferentes tipos de substrato

5. Excentricidade do cilindro de placa

Como isso acontece:

• Defeitos de fabricação em cilindros

• Desgaste ao longo do tempo

• Manuseio ou armazenamento inadequado de cilindros

Solução:

• Inspeção regular de cilindros de placas quanto à concentricidade

• Use cilindros fabricados com precisão

• Procedimentos adequados de armazenamento e manuseio de cilindros

6. Viscosidade inconsistente da tinta

Como isso acontece:

• Flutuações de temperatura na sala de impressão

• Mistura ou preparação inadequada de tinta

• Evaporação de solventes durante longas tiragens

Solução:

• Use sistemas automatizados de controle de viscosidade de tinta

• Implementar procedimentos adequados de preparação e armazenamento de tinta

• Monitore e ajuste a viscosidade da tinta durante toda a tiragem

7. Flutuações de temperatura

Como isso acontece:

• Controle climático inadequado na sala de impressão

• Calor gerado pelo processo de impressão

• Mudanças sazonais que afetam equipamentos e materiais

Solução:

• Instalar e manter sistemas de controle climático adequados

• Monitore a temperatura durante todo o processo de impressão

• Ajuste as configurações do equipamento para compensar as mudanças de temperatura

8. Rolamentos Desgastados ou Desalinhados

Como isso acontece:

• Desgaste normal ao longo do tempo

• Lubrificação inadequada

• Desalinhamento durante a instalação ou manutenção

Solução:

• Implementar cronograma regular de inspeção e manutenção de rolamentos

• Use técnicas e cronogramas de lubrificação adequados

• Garanta o alinhamento preciso durante a instalação e substituição do rolamento

9. Configurações de impressão inadequadas

Como isso acontece:

• Configuração incorreta da pressão de impressão entre placa e substrato

• Impressão irregular em toda a largura da impressora

Solução:

• Use medidores de configuração de impressão para uma configuração precisa

• Implementar procedimentos padronizados de configuração de impressão

• Calibração regular das configurações de impressão

10. Mau funcionamento do sistema de orientação web

Como isso acontece:

• Desgaste nos componentes da guia da web

• Configuração ou calibração inadequada do sistema de orientação da banda

• Sistema de guia de banda inadequado para o substrato utilizado

Solução:

• Inspeção e manutenção regulares dos sistemas de guiamento da banda

• Calibração e configuração adequadas para cada trabalho

• Use tecnologia de orientação de banda apropriada para diferentes substratos

Ao abordar essas causas comuns de registro incorreto de impressão, as impressoras flexográficas podem melhorar significativamente a qualidade de impressão e reduzir o desperdício. Manutenção regular, treinamento adequado e investimento em equipamentos de qualidade são fundamentais para minimizar esses problemas.

mercadoria recomendada

Máquina de impressão CI Flexo (largura da web: 800-1400 mm)

Descrição do produto:

A máquina de impressão flexográfica de impressão central atende aos requisitos das mais exigentes aplicações de impressão de embalagens. Este tipo de impressora oferece alta qualidade de impressão e precisão de registro. Pode imprimir em PE, PP, OPP, PET, papel etc.

Conclusão

Compreender e gerenciar o registro de impressão é um aspecto crítico da impressão flexográfica. Requer uma combinação de manutenção adequada do equipamento, operação qualificada e controle de qualidade contínuo. Ao abordar os vários fatores que contribuem para o registro incorreto, os impressores podem melhorar a qualidade, reduzir o desperdício e aumentar a eficiência geral em seus processos de impressão flexográfica.

Para orientação especializada e suporte técnico em seu projeto de máquina de impressão, entre em contato com a Oyang. Nossos engenheiros experientes ajudarão você a identificar o problema e fornecerão sugestões úteis para garantir os melhores resultados. Faça parceria com a Oyang para o sucesso. Levaremos suas capacidades de produção ao máximo próximo nível.